随着时代的发展，数控机床的使用也越来越广泛，各种各样的机床与其使用的工具也来自世界各地，那么应该如何正确规范的使用这些刀具，下来鼎亚来和大家一起了解下关于刀具的专业知识。

　　刀柄是机床和刀具的连接体，刀柄是影响同心度和动平衡一个关键环节，千万不能将它当成一般的部件来看待。同心度可以决定刀具在旋转一周的情况下各切刃部分的切削量是否均匀；在主轴旋转时动不平衡将产生周期性的震动。

　　锥度为7: 24的SK通用刀柄

　　锥度为1: 10的HSK真空刀柄

　　 锥度为7: 24的SK通用刀柄

　　优点：不自锁，可以实现快速装卸刀具；制造刀柄只要将锥角加工到高精度即可保证连接的精度，所以刀柄成本相对较低。

　　缺点：在高速旋转时主轴前端锥孔会发生膨胀，膨胀量的大小随着旋转半径与转速的增大而增大，锥度连接刚度会降低，在拉杆拉力的作用下，刀柄的轴向位移也会发生改变。每次换刀后刀柄的径向尺寸都会发生改变，存在着重复定位精度不稳定的问题。

　　锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格

　　1 国际标准 IS0 7388/1 （简称IV或IT）

　　2日本标准 MAS BT（简称BT）

　　3德国标准 DIN 2080型（简称 NT或ST）

　　4.美国标准 ANSI/ASME（简称CAT）

　　5 DIN 69871 型（简称JT、DIN、DAT或者DV）

　　通用性：

　　1:目前国内使用蕞多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型两种刀柄；

　　2:DIN 69871型的刀柄还可以安装在ANSI/ASME主轴锥孔的机床上；

　　3:国际标准IS0 7388/1型的刀柄还可以安装在DIN 69871型、ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是蕞好的。

　　 锥度为1: 10的HSK真空刀柄

　　HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形，不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触，而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触，这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的通用刀柄。

　　HSK真空刀柄能够提高系统的刚性和稳定性以及在高速加工时的产品精度，并缩短刀具更换的时间，在高速加工中发挥很重要的作用，其适应机床主轴转速达到60,000转/分。HSK工具系统正在被广泛用于航空航天、汽车、精密模具等制造工业之中。

　　HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多种规格，其中常用于加工中心(自动换刀)上的有A型、E型.

　　关于刀柄的知识鼎亚和大家今天就先了解到这里，以后的日子里鼎亚和大家一起学习分享加工中心的各种心得，扫描下方二维码，同鼎亚一起让技术更有价值