“数控机床与基础制造装备”科技重大专项召开2018年第三次总体组会议

发布日期:2018-12-13浏览量:228次

  【中国机床商务网栏目 国内新闻】12月1日,“数控机床与基础制造装备”科技重大专项(以下简称“数控机床专项”)总体组在北京召开2018年度第三次会议,科技部重大专项司、工业和信息化部装备工业司、产业发展促进中心及数控机床专项总体组参加会议。会议明确了数控机床专项2019年度指南编制原则,对下一步重点工作进行了部署。

  随着数控机床专项的深入实施,我国机床行业获得了突飞猛进的发展。众多国内企业纷纷挑起大梁,担当起中国由“制造大国”走向“制造强国”的重任。

  为保证军工企业的信息安全和产业安全,给国防安全自主可控提供有力的保障,我国正在军工领域实施国家科技04重大专项的“换脑工程”,即用国产中数控机床置换进口数控机床生产设备,提升军工企业的自主创造能力和水平。该换脑工程主要为以下几方面:军工企业原有设备的数控系统更换为国产数控系统及设备的精度恢复;购置04重大专项前期支持过的配置国产数控系统的中数控机床设备;构成成组成线的自动化、数字化、智能化生产线。作为我国机床行业的“老大哥”之一,宝鸡机床集团公司当仁不让地担起重任,累计承担参与04国家重大专项和“换脑工程”30多项,国产数控系统配套率70%以上,带动了企业在航空航天军工等领域市场占有率。

  经过五十多年发展壮大,宝鸡机床集团如今已发展成为以数控机床研发制造为主导、四大产业、七大园区协同发展的企业集团,是我国重要的中数控机床研发生产基地和智能制造基地。早在上世纪90年代初公司就取得外贸出口自营权,经过20多年的积极探索与不懈努力,产品出口已达50多个国家和地区。据了解,到“十三五”末,宝鸡机床集团有限公司中数控机床产量将达5000台,实现年销售收入40亿元,出口创汇5000万美元。2022年宝鸡机床将建成数字化工厂,实现四大产业协同发展,在中国智能装备制造和“一带一路”建设中走在前列。

  多年来,由于国内企业缺乏核心技术,数控机床国产产品在使用寿命、稳定性和精度等方面均不如进口产品。前瞻产业研究院的研究数据显示,到2017年,我国中低档数控机床的国产化率已达到80%,但数控机床国产化率却仅为6%左右。

  为了使我国数控机床产业走向,工信部也着实下了不少功夫。在12月4日举行的2018中国“互联网+”峰会上,工业和信息化部总经济师王新哲表示,工信部将加快推进网络基础设施建设,大力促进工业互联网、云计算、大数据、人工智能等新一代信息技术与制造业深度融合。王新哲腔调,工信部将着力突破关键核心技术,以需求为牵引,以企业为主体,加快构建产学研用融合协同的技术创新体系,努力攻克芯片、工业操作系统、安全防护等基础技术,5G下一代边缘计算、人工智能、区块链等前沿技术,深入实施国家重大工程和重大专项的推进,做好国家制造业创新中心的建设,探索新型组织管理模式和实施机制。力争数控机床与基础制造装备取得重大突破。

 
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